Котельная CRONVER MK 1000 на древесных отходах
Модульная котельная CRONVER MK 1000 — это модульное решение мощностью до 1000 кВт или 1 МВт для генерации тепловой энергии и обеспечения теплоснабжения зданий и сооружений, сушки пиломатериалов и других теплопотребляющих технологических процессов. Оборудование использует древесные отходы (щепа, опилки, стружка, кора, горбыль, некондиционная доска и др.) в качестве основного топлива, обеспечивая экономию на энергоносителях и утилизацию отходов производства.
Подробнее
Назначение
Модульная котельная CRONVER MK 1000 — это модульное решение мощностью до 1000 кВт или 1 МВт для генерации тепловой энергии и обеспечения теплоснабжения зданий и сооружений, сушки пиломатериалов и других теплопотребляющих технологических процессов.Сырье: оборудование использует древесные отходы (щепа, опилки, стружка, кора, горбыль, некондиционная доска и др.) в качестве основного топлива, обеспечивая экономию на энергоносителях и утилизацию отходов производства.
Задачи:
- отопление производственных помещений, складов, коммерческих объектов
- генерация тепла для технологических процессов
- утилизация древесных отходов с дальнейшим полезным использованием генерируемой тепловой энергии.
Описание процесса работы котельной CRONVER на древесных отходах:
Процесс работы котельной CRONVER на отходах деревообработки включает несколько этапов:1 этап. Подача топлива.
Древесные отходы поступают из топливного склада (возможно «живое дно») на транспортер, затем автоматически подаются в топливные бункеры котлов.
2 этап. Сжигание
В слоевой топке при высокой температуре (до 800°C) происходит сжигание топлива. Современные котлы обеспечивают почти 100% сгорание даже при влажности до 65%.
3 этап. Теплообмен.
Выделяемое тепло нагревает воду в котле до состояния пара или горячей воды, которая используется для отопления и технологических процессов.
4 этап. Золоудаление.
Чистка котла происходит 1 раз в смену путем механического выгребания золы из топочного пространства.
5 этап. Очистка дымовых газов
Контроль и регулирование.
Система автоматики отслеживает параметры работы, поддерживает заданную температуру и давление, обеспечивает безопасную эксплуатацию.
Преимущества модульной котельной CRONVER MK
- Низкая стоимость топлива. Древесные отходы часто бесплатны или значительно дешевле газа, угля и мазута.
- Снижение затрат на утилизацию. Котельная решает проблему вывоза и хранения отходов, превращая их в источник энергии.
- Высокий КПД. Современные котлы достигают КПД до 82%, обеспечивая полное прогорание сырья даже при высокой влажности (до 65%).
- Меньше вредных выбросов. По сравнению с углем и мазутом, отходы деревообработки выделяют меньше загрязняющих веществ.
- Гибкость в использовании топлива. Котельная работает на разных видах древесной биомассы: опилки, щепа, кора, пеллеты
- Долговечность. Надежная конструкция обеспечивает срок эксплуатации более 10 лет.
Тепловая мощность
1000 кВт / 1 МВт
Тип сырья
древесные отходы (опил, щепа, гранулы и др)
Коэффициент полезного действия
не менее 82%
Рабочее давление в котле
0,6 МПа (максимальное)
Температура нагрева воды
110 градусов (максимальная)
Объем подключаемых объектов теплоснабжения
30000 м3
Установленная мощность
42,5 кВт
Комплектация котельной:
Комплектация котельной:
1. Котел жаротрубный на древесных отходах - 2 шт.
комплектность котла:
3. Насосная группа сетевого контура - 2 шт.
4. Трехходовой клапан - 2 шт.
5. Группа безопасности (сбросные клапана, воздухоотводчики, аварийный манометр) - 2 шт.
6. Дымосос с газоходами - 2 шт.
7. Гидрострелка или гребенка - 1 шт.
8. Склад топлива - 1 шт.
9. Транспортером подачи топлива - 1 шт.
Комплектация котельной:
1. Котел жаротрубный на древесных отходах - 2 шт.
комплектность котла:
- теплообменная часть в теплоизоляции
- топка в тяжелой обмуровке;
- вентиляторы дутьевого воздуха;
- бункер топлива
- бункер подачи мелкофракционного топлива в топку с механическим либо гидравлическим приводом;
- электрический щит с автоматикой управления подачей топлива, автоматикой поддержания температуры теплоносителя, противопожарной сигнализацией;
- циклон для очистки дымовых газов от искр с зольником,
- дымосос.
3. Насосная группа сетевого контура - 2 шт.
4. Трехходовой клапан - 2 шт.
5. Группа безопасности (сбросные клапана, воздухоотводчики, аварийный манометр) - 2 шт.
6. Дымосос с газоходами - 2 шт.
7. Гидрострелка или гребенка - 1 шт.
8. Склад топлива - 1 шт.
9. Транспортером подачи топлива - 1 шт.
Фотогалерея
1/7
—
Новости
Статьи
Промышленные линии
2 сентября 2026
Шредер, сортировка, сушилка и склад по отдельности могут быть идеальными машинами — но цех работает так, как работает между ними транспорт. Перекосы конвейерных линий обходятся дорого: заторы перед узкими местами, ручные перегрузки, остановки из-за перегруза приёмных бункеров.
Промышленные линии
2 сентября 2026
Рынок заготовки дров за последние годы ушёл от ручного труда: покупатели — сетевые магазины, заправки, HoReCa и коммунальные службы — требуют стабильного качества, фиксированной длины полена и чистой упаковки. Отвечать на этот спрос ручным дровоколом невозможно физически.
