Сушильная камера CRONVER SK 120
Конвективная сушильная камера CRONVER SK 120 предназначена для камерной сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до заданной конечной влажности. Полезный объём загрузки составляет 120 м³. Оборудование рассчитано на фронтальную загрузку штабелей погрузчиком и оснащено автоматической системой управления процессом сушки.
Назначение
Конвективная сушильная камера CRONVER SK 120 предназначена для сушки пиломатериалов с полезным объёмом загрузки 120 м³.
Камера подходит для лесопильных и деревообрабатывающих предприятий, которым необходимо организовать управляемый процесс подготовки древесины к дальнейшей обработке: строганию, склеиванию, изготовлению мебели, столярных изделий, погонажа и строительных конструкций.
Сушильный комплекс объединяет камеру, водогрейный котёл и механизированную систему подачи древесного топлива со стокерным полом. Такая комплектация позволяет использовать подготовленные древесные отходы предприятия как источник тепла для сушки.
Конвективный метод основан на принудительной циркуляции нагретого воздуха через штабели пиломатериалов. Воздушный поток забирает испаряющуюся влагу, а приточно-вытяжная система выводит влажный воздух из камеры. Периодическое реверсирование потока помогает выровнять условия сушки по объёму загрузки.
Задачи
- Сушка обрезных и необрезных пиломатериалов, уложенных в штабели;- Снижение влажности древесины до значения, предусмотренного технологическим режимом;
- Подготовка пиломатериалов к строганию, склеиванию и изготовлению готовой продукции;
- Снижение риска последующих изменений размеров и формы древесины при соблюдении технологии сушки;
- Использование подготовленных древесных отходов для получения тепла;
- Фронтальная загрузка и выгрузка штабелей погрузчиком.
- Режим сушки подбирается с учётом породы древесины, толщины доски, начальной и требуемой конечной влажности, а также требований к качеству готового пиломатериала
Принцип работы
Сушка в камере происходит за счет реверсивной циркуляции нагретого воздуха между рядами пиломатериалов, уложенных в штабеля с прокладками.1 этап. Загрузка штабелей
Пиломатериалы предварительно укладываются в штабеля с межрядными прокладками, формирующими каналы для прохода воздуха. Штабеля загружаются в камеру фронтально с помощью погрузчика.
2 этап. Предварительный прогрев
После герметизации ворот включаются вентиляторы и система отопления. Камера и пиломатериал постепенно прогреваются, что позволяет подготовить древесину к основному режиму сушки.
3 этап. Нагрев воздуха
Воздух нагревается калориферами. Теплоносителем служит перегретая вода, циркулирующая через радиаторы отопления. Температура поддерживается автоматически в соответствии с выбранной программой сушки.
4 этап. Реверсивная циркуляция
Осевые вентиляторы диаметром 800 мм создают интенсивный поток воздуха через штабеля. Вентиляторы периодически меняют направление вращения, чтобы древесина равномерно обдувалась с обеих сторон и не возникали зоны неравномерной сушки.
5 этап. Отвод влаги
Воздух, насыщенный испарившейся влагой, выводится через приточную вентиляцию с автоматическими воздушными заслонками. Одновременно система поддерживает требуемый микроклимат внутри камеры.
6 этап. Увлажнение по программе
В определенные этапы цикла форсуночная система увлажнения подает воду в рабочее пространство камеры. Это позволяет соблюдать технологические режимы и снижать риск пересушивания, растрескивания и деформации пиломатериалов.
Контроль параметров
Автоматическая система управления получает данные от датчиков температуры, влажности воздуха и влажности древесины, регулируя работу вентиляторов, калориферов, клапанов, заслонок и системы увлажнения.
Конструктивные особенности:
Сушильная камера CRONVER SK 120 представляет собой теплоизолированный корпус с комплексом систем для нагрева, циркуляции, увлажнения, вентиляции и автоматического контроля процесса.1. Корпус камеры
- Несущий каркас и элементы корпуса изготовлены из высокопрочных алюминиевых сплавов.
- Конструкция рассчитана на высокую жесткость и эксплуатацию в регионах с холодным климатом.
- Наружный лист обшивки — 0,8 мм.
- Внутренний лист обшивки — 1,2 мм.
- Толщина наружных стен — 150 мм.
- Толщина общих стен — 100 мм.
- Толщина утепления крыши — 150 мм.
- Толщина утепления ворот — 125–150 мм.
- Расчетная снеговая нагрузка — до 200 кг/м².
- Расчетная ветровая нагрузка — до 150 км/ч.
- Утеплитель — рулонная стекловата толщиной 50 мм и плотностью 24 кг/м³.
- Ворота — подъемно-раздвижного типа с герметичным закрыванием.
- Осевые реверсивные вентиляторы диаметром 800 мм.
- Шесть поворотных алюминиевых лопастей на каждом вентиляторе.
- Реверсирование направления воздушного потока.
- Равномерное прохождение горячего воздуха через весь объем штабеля.
- Калориферы для нагрева внутреннего воздуха.
- Тепловые клапаны и запорная арматура.
- Циркуляционный насос немецкого производства.
- Трехходовой регулирующий клапан немецкого производства.
- Нагрев воздуха за счет циркуляции перегретой воды через калориферы.
4. Система вентиляции и увлажнения
- Приточно-вытяжная вентиляция с воздушными заслонками.
- Серводвигатели швейцарского производства.
- Форсуночная система увлажнения.
- Трубопроводы орошения и регулирующие клапаны.
- Автоматическое удаление влажного воздуха из камеры по режиму сушки.
- Полностью автоматическая итальянская система управления.
- Электрораспределительный шкаф с комплектующими Schneider Electric.
- Удаленный контроль и управление с компьютера.
- Шесть датчиков влажности древесины.
- Два датчика влажности воздуха.
- Два датчика температуры воздуха.
