Рекомендуем
Лесопильная линия SB 340
Линия CRONVER SB 340 – современное и высокопроизводительное решение для производства пиломатериалов из среднего и толстого бревна диаметром от 100 до 340 мм. Благодаря простоте обслуживания и гибкости настройки оборудования лесопильная линия SB 340 минимизирует простои при переналадке, а также обеспечивает возможность легкой интеграции в существующие производственные цепочки.
Назначение
Лесопильная линия CRONVER SB 340– современное и высокопроизводительное решение для производства пиломатериалов из среднего и толстого бревна диаметром от 100 до 340 мм.
Линия CRONVER SB 340 объединяет в комплексе механизацию подачи, двухвальное пиление, последующую распиловку лафета и удаление отходов, обеспечивая до 200 м3 лесопиления в смену при стабильном качестве продукции.
Для кого?
Лесопильная CRONVER SB 340 сочетает в себе компактность, надежность и производительность, что является оптимальным решением для:- деревообрабатывающие цеха и предприятия средней и высокой мощности, работающие с сырьем диаметром от 120 до 340 мм.
- предприятия, выпускающие пиломатериалы для внутреннего рынка и экспорта.
- линия CRONVER SB 340 актуальна для компаний, которые хотят модернизировать производство, увеличить выход продукции и сократить себестоимость за счет снижения ручного труда и простоев оборудования.
Производительность
до 200 м3/смена
Максимальный диаметр бревна
340 мм
Минимальный диаметр бревна
100 мм
Минимальная длина бревна
3000 мм
Скорость движения бревна
до 40 м/мин
Количество обслуживающего персонала
до 2 человек
Установленная мощность
379,6
Габаритные размеры
47,3 х 15 м
Компоновочная схема лесопильная линия CRONVER SB 340:
Состав линии:
- Разобщитель бревна с эстакадой
- Кантователь
- Брусующий станок
- Брусоотделитель
- Поперечный стол
- Аспирация с циклоном
- Центрователь лафета
- Многопильный станок
- Рольганг с цепным сбросом
- Стол сортировочный
- Рольганг винтовой
- Транспортер ленточный
- Кромкообрезной станок
- Транспортер скребковый
- Рольганг неприводной
- Рубительная машина BRM
- Транспортер скребковый
Преимущества
Современная система управления
Надежная конструкция и современная автоматизированная система управления обеспечивает высокое качество пиломатериала и минимизацию ручного труда.
Система управления:
Система управления:
- обеспечивает автоматическое управление столами,
- отображает токовую нагрузку,
- регулирует скорость прохождения материала и, в случае простаивания, автоматически отключает механизмы, предотвращая их поломку.
- обеспечивает плавный (двухступенчатый) пуск основного инструмента и осуществляет контроль аварийных состояний оборудования и датчиков.
- Все электропривода имеют защиту от перегрузок и имеют в своём составе ручное дублирование функций автоматики.
- Фотодатчики с кронштейнами, для управления поперечными транспортёрами
- Магнитные датчики для управления толкателями сбросов бревна в карман.
- Силовой шкаф управления всей линией с контроллером и частотным приводом продольного перемещения.
- Оперативный пульт оператора для ручного управления и коррекции работы линии.
- Компьютер оператора с программой сортировки и управления линией (системный блок, монитор 23", клавиатура, мышь).
- Электрика: кабели, лотки, гофры.
Высокая скорость обработки бревна
Основу линии составляют мощные брусующий и многопильный станки, которые обеспечивают высокую скорость обработки бревна производительностью до 200 м3 / смену, а автоматизированная плавная подача совместно с кантователем позволяют выбрать оптимальный раскрой бревна с минимальным количеством отходов.
Чистота на производстве и увеличенный срок службы оборудования
Лесопильная линия CRONVER SB оснащена аспирацией с циклоном, что позволяет не только поддерживать чистоту на производстве, но и увеличивает срок службы оборудования за счет отвода пыли от подвижных узлов и механизмов.
Фотогалерея
1/8
—
Проекты
Ивановская область
Компания из города Шуя, Ивановская область, обратилась к нам с целью приобретения полноценной лесопильной линии производительностью от 150 м³ древесины в смену. Заказчик располагал собственным производственным помещением. Основные требования заключались в обеспечении максимальной производительности, рациональном размещении оборудования и эффективной организации производства пиломатериалов.
Вам может понравиться
#PROP_TITLE#
#PROP_VALUE#
