Конвейерные линии CRONVER — это комплексные транспортные системы, объединяющие несколько типов конвейеров (ленточных, скребковых, цепных, элеваторных, роликовых) в единую непрерывную цепочку перемещения материалов между технологическими операциями производства. Линии проектируются индивидуально под конкретное предприятие с учётом компоновки оборудования, высотных отметок, существующих зданий и требуемой производительности. Применяются на лесопильных линиях полной комплектации, в цехах переработки отходов в щепу и пеллеты, на углевыжигательных комплексах, в фасовочных цехах и котельных на древесном топливе для обеспечения непрерывности технологического процесса с минимальным участием ручного труда.
Назначение и область применения
Конвейерная линия выполняет функцию полной механизации транспортных операций на предприятии — от приёма сырья до отгрузки готовой продукции. Замена разрозненных конвейеров и ручной переноски на единую спроектированную линию повышает производительность труда в 6–12 раз, исключает простои оборудования из-за несогласованности подачи, снижает травматизм и освобождает производственные площади. Конвейерные линии CRONVER применяются на лесопильных предприятиях с объёмом переработки от 30 до 200 тыс. куб.м круглого леса в год, на производствах топливной щепы и пеллет мощностью 5–20 т/час, в котельных на древесном топливе с системой автоматической подачи, в цехах расфасовки угля и пеллет с производительностью до 30 уп/мин.
Состав линии
Конвейерная линия CRONVER — это не отдельный станок, а инженерный проект, в котором под задачи производства подбирается каскад из 3–15 конвейеров различных типов с системой управления. Состав линии определяется на этапе проектирования по техническому заданию заказчика. Типовая лесопильная линия включает приёмный цепной транспортёр бревна, кантователь, накопитель-разобщитель, подающий рольганг в брусующий станок, отводящий рольганг с брусоотделителем, подачу в многопильный станок, отвод готовой доски, скребковый транспортёр отвода опилок, ленточный транспортёр отвода щепы и элеватор подачи щепы в бункер.
Этапы проектирования
- Технологический аудит предприятия — анализ существующего оборудования, сырья, продукции и объёмов переработки
- Разработка технического задания — фиксация требований к производительности, типам материалов, точкам приёма и выдачи, режиму работы
- Технологическая схема — выбор типов конвейеров, точек перегрузки, скоростей, ширины ленты, сечения желобов
- Пространственная компоновка — привязка к существующему зданию с учётом высотных отметок, проёмов, колонн и коммуникаций
- Расчёт приводов — выбор мотор-редукторов по крутящему моменту, мощности и режиму работы (S1, S2, S3)
- Система управления — разработка АСУ ТП с датчиками скорости, обрыва, засыпки и аварийными концевиками
- Изготовление, монтаж, пусконаладка — полный цикл работ до ввода в эксплуатацию
Преимущества конвейерных линий CRONVER
- Индивидуальное проектирование под конкретное производство — без типовых решений
- Интеграция до 15 конвейеров разных типов в единую систему управления
- Полная автоматизация транспортных операций — без ручной переноски
- Согласованность скоростей подачи с производительностью станков
- Система аварийных концевиков и блокировок по EN 60204
- Возможность модернизации существующих линий без капитальной перестройки
- Расширенная гарантия 12 месяцев и сервисная поддержка в любом регионе России
Сервис и условия поставки
Конвейерные линии CRONVER поставляются под ключ: технологический аудит предприятия, разработка технологической схемы и пространственной компоновки, изготовление оборудования на заводе в Кирове, доставка в любой регион РФ, монтаж и пусконаладка с привязкой к существующему оборудованию, обучение персонала. Для финансирования проекта доступен лизинг — собственные программы CRONVER и партнёрские предложения от ВТБ Лизинг и Сбербанк Лизинг с авансом от 10% и сроком до 60 месяцев. Чтобы получить проект конвейерной линии под ваше производство, оставьте заявку через форму на сайте или закажите обратный звонок.
