Автоматизированный склад лифтового типа CRONVER VS

Назначение

Автоматизированный склад CRONVER VS - это высокотехнологичный складской комплекс, который использует высоту помещения для компактного размещения листового металла, товаров, деталей, комплектующих и материалов. Оборудование состоит из одной башни для хранения и размещения материалов с одним подъемником. Стеллаж CRONVER VS может быть оснащен распаллетовщиком для легкого отделения металлических листов от поддона.

Автоматический стеллаж позволяет экономить до 80–90% складской площади по сравнению с традиционными стеллажами, повышают скорость отбора и упрощают учёт хранимых товаров.

Задачи: 

• адресное хранение товаров, деталей, комплектующих, листового металла, инструмента и материалов
• компактное размещение большого ассортимента на минимальной площади
• автоматизация операций выдачи и приёма товаров
• организация эргономичных рабочих мест отбора
• повышения скорости комплектации заказов
• снижение количества перемещений оператора по складу
• интеграция с учётными ERP-системами
• защита хранимых ценностей от пыли, повреждений и несанкционированного доступа.

Оборудование применяется на производственных предприятиях, складах готовой продукции, в сервисных центрах, сборочных цехах, на предприятиях торговли и дистрибуции, в инструментальных кладовых и других объектах, где требуется эффективное использование пространства и быстрый доступ к хранимым позициям.

Описание работы автоматизированного склада CRONVER VS

Материал (листовой металлопрокат, товары, комплектующие и др) размещается в кассетах внутри вертикальной башни. Оператор выбирает нужную позицию на панели управления - система автоматически извлекает кассету и подаёт её к окну выдачи. Весь цикл занимает от 30 до 90 секунд в зависимости от высоты расположения кассеты. По запросу Заказчика автоматическая система стеллажей может интегрироваться с ERP-системой предприятия, обеспечивая прозрачный складской учёт в реальном времени.

Автоматизированный стеллаж CRONVER VS состоит из следующих основных элементов:

• вертикального модуля с двумя колоннами хранения (спереди и сзади);
• лифтового модуля (экстрактора), который перемещается между полками;
• полок, кассет или поддонов для размещения товаров;
• зоны выдачи (окна отбора), куда подаётся требуемая полка;
• система управления (панель оператора)
• по запросу: интеграция с ERP-системой предприятия.

Преимущества автоматизированного склада CRONVER VS 

• Экономия складской площади

Вертикальные системы хранения используют высоту помещения (до 15–20 м) и занимают минимальную площадь основания (4–6 м² на модуль). Это позволяет экономить до 80–90% площади по сравнению с традиционными стеллажными системами.

• Принцип «товар к человеку»

Оператор не перемещается по складу в поисках товара — полка автоматически подаётся в зону выдачи. Это сокращает время на отбор, снижает физическую нагрузку и повышает производительность труда.

• Высокая скорость операций

Производительность лифтовых модулей достигает 120 полок в час в зависимости от конфигурации. Система автоматически определяет оптимальное расположение товара и минимизирует время доступа к наиболее востребованным позициям.

• Эргономика и безопасность

Зона выдачи расположена на эргономичной высоте — оператору не нужно тянуться вверх, наклоняться или использовать подъёмные механизмы. Закрытая конструкция модуля защищает товар от пыли, повреждений и несанкционированного доступа.

• Адресное хранение и учёт

Каждая полка имеет определённое место в системе. Программное обеспечение ведёт учёт остатков, контролирует приход и расход товара, позволяет формировать отчёты и интегрируется с учётными системами предприятия.

• Высокая плотность хранения

Вертикальное расположение полок в двух колоннах позволяет хранить большой ассортимент на минимальной площади. Система автоматически оптимизирует размещение товаров с учётом их габаритов и частоты обращения.

• Масштабируемость

Модульная конструкция позволяет наращивать количество вертикальных модулей при росте объёмов хранения. Высоту системы можно адаптировать под параметры помещения.

• Снижение количества ошибок

Автоматическая подача нужной полки и интеграция с учётными системами снижают риск ошибок при отборе, повышают точность комплектации заказов и упрощают инвентаризацию.

• Защита хранимых ценностей

Закрытая конструкция модуля, контролируемый доступ и адресное хранение обеспечивают сохранность товара, инструмента, комплектующих и материалов.