Системы аспирации с циклонами CRONVER AM: устройство и принцип работы
Аспирация с циклонами CRONVER AM — это централизованная система пылеудаления, которая отводит древесную пыль и мелкую стружку от каждого станка по системе воздуховодов и очищает загрязнённый воздух в циклонных сепараторах перед выбросом в атмосферу. Типовая система включает: вентилятор высокого давления, сеть воздуховодов с pickup-узлами у каждого станка, циклонный сепаратор для грубой очистки (отделение крупной фракции) и рукавный фильтр для тонкой очистки.
Циклон AM работает по принципу центробежного разделения: загрязнённый воздух подаётся в цилиндрическую часть циклона по касательной, приобретая вращательное движение. Под действием центробежной силы тяжёлые частицы (крупная пыль и стружка) отбрасываются к стенкам циклона и опускаются в бункер, а очищенный воздух отводится через центральную трубу к рукавному фильтру. Степень очистки циклона AM составляет 85–95 % для частиц крупнее 10 мкм, что значительно снижает нагрузку на рукавный фильтр и продлевает срок службы фильтровальных элементов.
Расчёт производительности: сколько воздуха нужно отвести
Производительность аспирационной системы определяется суммарным расходом воздуха, который необходимо отвести от всех подключённых станков. Для основных типов лесопильного оборудования расход воздуха составляет:
- Брусующий станок — 3 000–5 000 м3/час;
- Многопильный станок — 5 000–8 000 м3/час;
- Кромкообрезной станок — 3 000–4 000 м3/час;
- Торцовочный станок — 2 000–3 000 м3/час;
- Фрезерный станок — 4 000–6 000 м3/час.
При проектировании системы к суммарному расходу добавляется коэффициент одновременности (0,7–0,85, в зависимости от количества станков) и запас по производительности (10–15 %). Таким образом, для типовой лесопильной линии из четырёх станков требуемая производительность системы аспирации составляет 15 000–25 000 м3/час.
Транспортировка отходов: от циклона до пресса
После циклонной очистки древесные отходы (крупная пыль и мелкая стружка) собираются в бункере под циклоном. Для дальнейшей транспортировки отходов к месту хранения или прессованию CRONVER предлагает различные варианты конвейерного оборудования. Для крупной стружки и опилок применяются ленточные транспортеры, обеспечивающие производительность до 50 куб. м/час. Для мелкодисперсной пыли и опилок предпочтительны скребковые транспортеры, которые работают в закрытом корпусе и исключают пылевыделение при транспортировке.
Монтаж и эксплуатация: на что обратить внимание
Проектирование и монтаж системы аспирации должны выполняться с соблюдением ряда правил. Воздуховоды должны иметь круглое сечение (минимум сопротивления) и быть герметичными — утечки воздуха снижают эффективность улавливания пыли и увеличивают энергопотребление вентилятора. Pickup-узлы располагаются в непосредственной близости от источника пылеобразования — оптимально на расстоянии не более 0,5 м от зоны реза. Все воздуховоды оборудуются шиберными задвижками для балансировки расхода воздуха по отдельным линиям.
Регламентное обслуживание системы AM включает: проверку и очистку рукавных фильтров (ежемесячно), осмотр и подтяжку соединений воздуховодов (ежеквартально), проверку балансировки вентилятора и замену подшипников (ежегодно). При правильном обслуживании ресурс системы аспирации CRONVER AM составляет 10–15 лет.
Для расчёта аспирационной системы под ваше производство ознакомьтесь с системами аспирации CRONVER AM или обратитесь к инженерам CRONVER по телефону 8-800-550-73-00.
