В июне 2026 года компания Cronver установила паллетную линию на лесоперерабатывающем предприятии в Рязанской области. Производственный комплекс рассчитан на выпуск паллетной доски и тарной заготовки из круглого леса. Основным требованием заказчика было увеличение выхода готовой продукции с уменьшением ее себестоимости. С этим компания Cronver успешно справилась.
Задача:
Среди основных задач при конструировании рассматривались возможности максимальной автоматизации и механизации всего комплекса. Особое внимание было уделено автоматизации управления, чтобы обеспечить контроль за всеми основными этапами производства.
Решение
Уже первый этап технологического процесса начинается с автоматической подачи сырья на транспортеры. Далее бревна перемещаются по линии и, пройдя поштучную подачу, направляются на участок распиловки. Стабильная подача материала делает процесс непрерывным без остановок и простоев.
Точное позиционирование бревна при автоматической подаче к высокопроизводительным многопильным станкам помогает выбрать оптимальную схему раскроя и сократить количество отходов. В итоге древесина максимально эффективно используется.
Оператор контролирует работу оборудования из единой системы управления, отслеживая основные этапы производства в режиме реального времени. Такой подход снижает влияние человеческого фактора, повышает качество продукции, обеспечивает стабильную работу всей линии.
Для поддержания чистоты производственного участка линия оснащается системой асперации и удаления отходов. Опилки и технологические отходы своевременно выводятся из рабочей зоны, что улучшает условия эксплуатации оборудования и увеличивает срок его службы.
На линии можно перерабатывать бревна различных размеров. Оборудование легко перенастраиватся на выпуск доски требуемого сечения, что позволяет выпускать продукцию под различные стандарты
Результат
- Увеличение объема выпускаемой продукции
- Высокое качество паллетной доски
- Сокращение трудозатрат
- Возможность гибко реагировать на запросы рынка
