Линия гранулирования CRONVER LP 500

Назначение

Линия гранулирования CRONVER LP 500 предназначена для переработки древесного сырья и сельхозсырья в топливные гранулы (пеллеты).

Производительность линии - до 500 кг/час готовых топливных гранул. Комплекс выполняет полный цикл работ: подготовку сырья, измельчение, сушку, прессование, охлаждение, сортировку и фасовку готовой продукции.

Сырье для гранулирования:

В качестве сырья для гранулирования могут использоваться кусковые древесные отходы (горбыль, некондиционная доска и др. без металлических включений), опилок, стружка, щепа, сельхозсырье.

Сфера применения топливных гранул (пеллет):

Полученные топливные гранулы (пеллеты) могут использоваться для:

• отопления частных домов, коммерческих и общественных зданий, промышленных и сельскохозяйственных предприятий 
• для дальнейшей реализации оптовым компаниям и розничным магазинам
• для реализации частным лицам.

В зависимости от задач заказчика мы можем спроектировать, произвести и смонтировать промышленную линию гранулирования CRONVER LP 500 с учётом характеристик сырья, требуемой производительности, доступной площади и бюджета заказчика.

Описание технологического процесса гранулирования на линии CRONVER LP 500

1. Производство древесных гранул начинается с подготовки сырья. Кусковые древесные отходы (горбыль, некондиционная доска и др) предварительно измельчаются до однородной фракции. Полученная после измельчения щепа, а также опилки, стружка или сельхоз сырье поступают в приёмный бункер, где из материала удаляются крупные включения и металлические частицы. 
2. После подготовки сырьё направляется сначала на доизмельчение до фракции до 5 мм, а затем полученнное сырье идет на сушку. В состав линии входит аэродинамическая сушилка, в которой мелкодисперсный материал перемещается потоком нагретого воздуха. Одновременно с транспортировкой из древесины удаляется избыточная влага. Такая технология позволяет эффективно сушить опилки и стружку без использования громоздкого сушильного барабана.
3. Высушенное сырьё поступает в бункер-накопитель, а затем дозированно подаётся в пресс-гранулятор. Под воздействием давления и температуры древесная масса уплотняется и формируется через матрицу в виде цилиндрических гранул. Природный лигнин, содержащийся в древесине, способствует связыванию частиц и повышает прочность готовых пеллет.
4. После выхода из гранулятора горячие гранулы направляются в охладитель. Готовые пеллеты поступают на фасовку и упаковываются в мешки, пакеты или биг-бэги.

Состав оборудования на каждом этапе может изменяться в зависимости от влажности и фракции сырья. Например, при переработке сухих опилок часть сушильного оборудования может не потребоваться. Для влажной щепы, наоборот, может понадобиться участок измельчения сырья и сушки.

Комплектность линии CRONVER LP 500 уточняйте у менеджеров отдела продаж компании CRONVER.

Преимущества линии гранулирования CRONVER LP 500 

1. Полный цикл переработки древесных отходов в готовое биотопливо.
2. Линия гранулирования может работать с древесными влажным и сельхоз материалами, как с влажным, так и сухим сырьем. 
3. Линия оснащена эффективной аэродинамической сушкой мелкодисперсного сырья.
4. Получение гранул (диаметром 6 или 8 мм) однородного размера и плотности.
5. Линия автоматизирована, что дает возможность обслуживать линию 2 - 3 человека.
6. Мы предлагаем различные комплектации линии в зависимости от сырья и требуемой производительности. 
7. Фасовка готовых пеллет в различные виды упаковки.
8. Снижение запылённости рабочей зоны благодаря системе аспирации.
9. Возможность расширения и модернизации производственного комплекса.

Компания CRONVER предлагает линию гранулирования под ключ — от разработки технологической схемы до поставки, монтажа и запуска оборудования. Мы выступаем как производитель и поставщик надежного оборудования для гранулирования и подбираем оптимальную комплектацию под производственные задачи заказчика.

Вы можете заказать линию гранулирования для нового предприятия или модернизации действующего производства. Специалисты CRONVER рассчитают производительность, определят необходимый состав оборудования и подготовят коммерческое предложение.