Линия производства паллетной доски Cronver 260-P

Назначение

Линия производства паллетной доски CRONVER SB 260-P представляет собой современный высокотехнологичный комплекс, обеспечивающий полный цикл обработки древесины – от подачи и раскроя бревна до выпуска готовой паллетной (тарной доски) доски.

Благодаря продуманной конструкции и автоматизации процессов линия CRONVER SB 260-P минимизирует необходимость ручного труда, что обеспечивает производительность переработки сырья до 60 м3 в смену.

Для кого?

Паллетная линия CRONVER SB 260-P является готовым решением для бизнеса в деревообработке, идеально подходит для производителей паллетной (тарной) доски и деревообрабатывающих предприятий. Каждый этап обработки оптимизирован для достижения максимальной эффективности, точности и качества выпускаемой продукции.

Процесс изготовления паллетной доски:

1. Подготовка сырья

 Первым этапом изготовления паллетной доски является подготовка сырья. Древесина должна быть правильно выбрана и обработана перед началом процесса. На данном этапе происходит удаление оболочки и коры с лесоматериала, а также проверка сырья на предмет дефектов, чтобы исключить использование поврежденной древесины в процессе производства.

2. Распиловка

После подготовки сырья приступают к следующему этапу - распиловке древесины. На данном этапе проводится резка древесины на нужные размеры и формы паллетной доски. Распиловка является одним из наиболее ответственных этапов в процессе производства, поскольку от качества распила зависит дальнейшая прочность и долговечность паллетной доски.

3. Обработка и сушка

После распиловки древесина проходит этап обработки и сушки. На данном этапе паллетная доска подвергается обработке специальными составами для защиты от гниения, грибка и вредителей. Это позволяет увеличить срок службы и защитить древесину от внешних воздействий. Следующим шагом является сушка древесины, которая может происходить естественным или искусственным способом. Это необходимо, чтобы паллетная доска была стабильной и устойчивой к деформациям.

В результате всех этих этапов получается готовая паллетная доска, которая готова к использованию в транспортировке и хранении грузов.

Преимущества использования паллетной линии Cronver 260-P 

1. Современная система автоматизации

• Благодаря продуманной конструкции и автоматизации процессов линия производства паллетной доски CRONVER SB 260-P минимизирует ручной труд. 
• При разработке линии были подобраны оптимальная скорость резания 60 м/с, подача 20 м/мин и суммарная мощность 280 кВт. Такие параметры позволяют обеспечить высокое качество выпускаемой продукции и минимизировать количество брака.

2. Высокая гибкость для быстрой настройки

• Линия паллетной заготовки CRONVER SB 260-P гибкостью и имеет возможность быстрой настройки под необходимые размеры доски и сорта древесины
• Данная линия эффективно работает с бревнами диаметром от 80 до 260 мм, при этом длина бревна может варьироваться от 1200 до 2500 мм, что позволяет производить доску под любые стандарты паллетных заготовок.

3. Поддержание чистоты и повышенный срок службы оборудования.


Линия паллетной доски CRONVER SB 260-P оснащена аспирацией с циклоном, что позволяет не только поддерживать чистоту на производстве, но и увеличивает срок службы оборудования за счет отвода пыли от подвижных узлов и механизмов.

Компоновочная схема и состав линии производства паллетной (тарной) доски Cronver 260-P

  

Состав линии: 

1. Разобщитель бревна с эстакадой RL 4.6 
2. Бревнотаска приемная BT-L6 
3. Раскряжевка бревна RB 900 
4. Бревнотаска со сбросом BT-LS3 
5. Поперечный стол прямой PTP-2
6. Кантователь КВ-3
7. Брусующий станок SB 340
8. Отделитель лафета и горбыля BS-R2
9. Многопильный станок SM-160
10. Рольганг неприводной RS-S1500
11. Поперечный наклонный стол TPS-2
12. Кромкообрезной станок KS-750
13. Наклонный ленточный транспортер TL-1200N
14. Ленточный транспортер TL-300*2000
15. Ленточный транспортер TL-300*2000
16. Ленточный транспортер TL-300*2000
17. Барабанная рубительная машина BRM 45
18. Мультиторцовочный станок МТ-2
19. Скребковый транспортер T2SV-370
20. Скребковый транспортер T2SV-370
21. Аспирация с циклоном АМ- 6,3
22. Автоматизированная система управления