Транспортер роликовый круговой CRONVER TR

Назначение

Транспортер роликовый неприводной круговой CRONVER TR — надежный конвейер, который позволяют изменять направление движения грузов, создавая конвейерные системы разнообразной конфигурации. Они используются для перемещения штучной продукции, сборочных операций, штрих-кодировки в складских помещениях, логистических центрах, терминалах.

Преимущества

• Гибкость планировки. Возможность организации сложных транспортных систем с поворотами. 
• Компактность. Минимальный радиус поворота позволяет экономить производственное пространство. 
• Надёжность. Устойчивы к интенсивным нагрузкам. 
• Точность. Возможность контроля скорости и позиционирования груза. 

Транспортер роликовый неприводной круговой CRONVER TR — это практичное решение для организации транспортировки и разворота материалов на производстве. Оборудование помогает повысить удобство работы, ускорить потоки и сделать технологическую линию более гибкой и эффективной.

Сферы применения

1. Склады и логистические комплексы:организация сложных маршрутов перемещения товаров между зонами приёмки, хранения, комплектации и отгрузки;интеграция в автоматизированные складские системы (в т. ч. с 3D шаттлами),
2. Производственные предприятия:создание гибких производственных линий с возможностью обхода препятствий,
3. Упаковочные и фасовочные линии: перенаправление тары и продукции на разные участки упаковки;соединение разнонаправленных участков конвейерной системы,
4. Пищевая промышленность: транспортировка упакованных продуктов между этапами производства; распределение продукции по упаковочным и этикетировочным машинам,
5. Деревообрабатывающие и мебельные производства:перемещение досок, плит, панелей, мебельных заготовок; подача материалов к станкам и линиям раскроя,
6. Текстильная промышленность: транспортировка рулонов ткани, готовой одежды, коробок с фурнитурой, организация логистики между швейными цехами и складами,
7. Металлургия и металлообработка: перемещение металлических заготовок, профилей, листов, отливок; транспортировка прокатных изделий на разных этапах обработки (при высоких нагрузках ролики делают коваными, а рамы — из конструкционной стали).
8. Аэропорты и почтовые хабы: сортировка и перенаправление багажа, посылок, грузов; построение разветвлённых систем сортировки с множеством направлений.
9. Автоматизация тепличных комплексов: перемещение ящиков с рассадой, контейнеров с урожаем; логистика между зонами выращивания, сортировки и упаковки.
10. Торговые комплексы и распределительные центры: транспортировка товаров между складами и торговыми залами; автоматизация перемещения паллет с продукцией.

Технические характеристики

• минимальный радиус: от 300 мм (зависит от нагрузки); 
• ширина: 300 – 1500 мм (под заказ до 2000 мм); 
• нагрузка: до 200 кг на ролик (специальные — до 500 кг); 
• материал каркаса: 2–3 мм, нержавеющая сталь толщиной 2–3 мм (или пищевая); 
• материал роликов: сталь толщиной, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, полипропилен.

Дополнительные возможности

В зависимости от задач и условий эксплуатации неприводные рольганги могут быть укомплектованы дополнительными элементами:

• бортами или направляющими разной высоты и конструкции,
• упорами в конце рольганга или дефлекторными роликами,
• измерительными линейками, 
• регулируемыми опорами (винтовыми или телескопическими). 

Конструкция может быть стационарной или подвижной (с колёсами).

При выборе неприводного рольганга важно учитывать характеристики груза (вес, габариты), условия эксплуатации и другие параметры, так как они влияют на технические характеристики оборудования.