Горбыльная линия Cronver RSM 400
Горбыльная линия Cronver RSM 400 - современное, высокоэффективное решение для переработки горбыля в обрезную доску. Ключевой задачей станка является комплексная переработка горбыля шириной до 400 мм в качественную обрезную доску, что позволяет увеличить выход готовой продукции. Простая и надежная система управления обеспечивает высокую эффективность и качество обработки.
Подробнее
Назначение
Горбыльная линия Cronver RSM 400 - современное, высокоэффективное решение для переработки горбыля в обрезную доску. Ключевой задачей станка является комплексная переработка горбыля шириной до 400 мм в качественную обрезную доску, что позволяет увеличить выход готовой продукции. Простая и надежная система управления обеспечивает высокую эффективность и качество обработки.Для кого?
Горбыльная линия cronver RSM 400 может использоваться:- на крупных и средних деревообрабатывающих предприятиях, которые нуждаются в высокой производительности с минимальными затратами и высокой степенью автоматизации.
- производителями пиломатериалов, заинтересованные в автоматизации технологических процессов, сокращении потерь сырья и отходов, улучшении условий труда за счет эффективных систем аспирации и транспортировки отработанного материала.
- компаниями, ориентированные на комплексные решения с непрерывным, технологичным и безопасным процессом обработки древесных остатков, желающие оптимизировать затраты и повысить производительность производственной линии.
Принцип работы

1 этап. Процесс начинается на подающем столе, где горбыль вручную укладывается и надежно захватывается цепным транспортером с упорами, которые обеспечивают стабильную и прямолинейную подачу заготовки к обрезному узлу.
2 этап. Далее материал поступает в узел обрезки рейки, где мощные дисковые пилы, установленные на мощных двигателях, срезают кромки с заготовки. Одновременно с этим происходит удаление опила из рабочей зоны.
3 этап. После прохождения через обрезные пилы заготовка подается на стол, где некондиционная кромка (рейка) отделяется от основной заготовки и отводится в сторону с целью последующей переработки. В тоже время опиленная заготовка продолжает движение без остановки.
4 этап. Обработанная часть подается к делительному узлу, в котором установлены дисковые пилы, распиливающие заготовку на одну или несколько обрезных досок заданной толщины. Также через патрубок, установленный в стенке станка, удаляется образующийся в процессе пиления опил.
5 этап. Готовая, ровная продукция аккуратно выводится на приемный стол для последующей укладки или отправки на дальнейшую переработку.
Компоновка станка

- Подающий стол
- Узел обрезки рейки
- Отделитель рейки
- Делительный узел
- Приемный стол
Преимущества станка
- Современное и эффективное решение
- Комплексная переработка горбыля
- Работа узлов в полной синхронизации
- Безопасность работы
- Повышенный запас прочности
- Отличная геометрия получаемого материала
- Сочетание надежности, производительности и простоты.
Диаметр пил
600 мм
Установленная мощность
54,2 кВт
Минимальная ширина входящего сырья
100 мм
Максимальная ширина входящего сырья
400 мм
Минимальная ширина получаемого пиломатериала
70 мм
Максимальная ширина получаемого пиломатериала
160 мм
Скорость подачи
10.....25 м/мин
Фотогалерея
1/3
—
