Шредеры CRONVER серии TSG, USG и GH перерабатывают древесину, пластик, покрышки, ТКО и строительный мусор с производительностью от 1 до 15 тонн в час. Российское производство, монтаж под ключ и гарантия 24 месяца.
Какие задачи решает промышленный шредер
Предприятия, которые работают с переработкой отходов, сталкиваются с одними и теми же проблемами: дорогостоящая ручная сортировка, поломки оборудования на загрязнённом сырье, низкая производительность утилизации и штрафы за захоронение. Шредер CRONVER решает эти задачи за счёт принципиально иного подхода к измельчению — медленного вращения валов с ножами из инструментальной стали, которые не боятся металлических включений и не требуют предварительной подготовки материала.
Утилизация ТКО и ТБО
Измельчение крупногабаритной древесной составляющей мусора перед сортировкой и дальнейшей переработкой. Шредер снижает объём отходов в 3-5 раз, что уменьшает затраты на захоронение.
Переработка покрышек и резины
Покрышки, автомобильные шины, резинотехнические изделия — шредер режет их на фракцию 50-150 мм для последующей пиролизной переработки или производства резиновой крошки.
Переработка пластика
Плёнки, трубы, поддоны, тара, бракованные изделия — шредер измельчает различные виды пластмасс (ПП, ПЭ, ПВХ) до фракции, пригодной для грануляции.
Строительные отходы
Деревянные конструкции, поддоны с гвоздями, ящики, брёвна с металлическими крепежами — шредер CRONVER работает с загрязнённым материалом без предварительной сортировки.
Какие материалы перерабатывает шредер CRONVER
В отличие от рубительных машин барабанного типа, которые рассчитаны исключительно на чистую древесину, промышленные шредеры CRONVER спроектированы для работы с загрязнённым и смешанным сырьём. Ножи из стали ХВГ с твёрдостью HRC 55-58 выдерживают контакт с гвоздями, скобами и металлическими включениями, а система реверса автоматически останавливает и переключает направление вращения вала при перегрузке.
Древесные отходы
Горбыль, обрезки, пни, корни, паллеты
Пластик
Плёнки, трубы, тара, брак
Покрышки и резина
Автошины, РТИ, крупногабаритная резина
Стройотходы
Поддоны с гвоздями, ящики, брёвна с метизами
Модельный ряд промышленных шредеров CRONVER
Линейка включает три серии: одновальные (USG) для небольших объёмов, двухвальные (TSG) для средних и крупных задач, и горизонтальные (GH) для максимальной производительности. Все модели объединены единой конструктивной платформой: усиленная станина из листового проката 15-30 мм, валы из легированной стали 40ХН2МА, система управления на базе контроллера Siemens с аварийным реверсом.
| Модель | Тип | Производительность | Размер загрузки | Фракция | Мощность |
|---|---|---|---|---|---|
| USG-600 | Одновальный | 1 - 3 т/час | 600 мм | 20 - 80 мм | 18,5 кВт |
| USG-800 | Одновальный | 1 - 3 т/час | 800 мм | 20 - 80 мм | 22 кВт |
| USG-1000 | Одновальный | 3 - 6 т/час | 1000 мм | 30 - 100 мм | 37 - 45 кВт |
| USG-1300 | Одновальный | 3 - 6 т/час | 1300 мм | 30 - 100 мм | 45 - 55 кВт |
| TSG-600 | Двухвальный | 2 - 4 т/час | 600 мм | 30 - 120 мм | 30 кВт |
| TSG-800 | Двухвальный | 2 - 6 т/час | 800 мм | 30 - 150 мм | 37 - 45 кВт |
| TSG-1000 | Двухвальный | 4 - 10 т/час | 1000 мм | 30 - 150 мм | 55 - 75 кВт |
| TSG-1300 | Двухвальный | 6 - 12 т/час | 1300 мм | 30 - 150 мм | 75 - 90 кВт |
| TSG-1700 | Двухвальный | 8 - 15 т/час | 1700 мм | 50 - 150 мм | 90 - 110 кВт |
| GH-1300 | Горизонтальный | 8 - 15 т/час | 1300 мм | 50 - 150 мм | 90 - 110 кВт |
Указаны диапазоны производительности в зависимости от типа перерабатываемого материала и требуемой фракции на выходе. Точные характеристики подбираются под конкретную задачу — получите консультацию инженера.
Шредер или дробилка: почему шредер выгоднее для переработки отходов
При выборе оборудования для переработки отходов часто стоят два варианта: быстрорежущая дробилка (молотковая, роторная) или медленновращающийся шредер. Для задач утилизации смешанных и загрязнённых отходов шредер имеет ряд принципиальных преимуществ, которые определяют его надёжность и экономическую эффективность в условиях реального производства.
Шредер CRONVER
- Работает с загрязнённым сырьём (гвозди, метизы, грунт)
- Ножи из стали ХВГ, HRC 55-58 — ресурс 800-1200 часов
- Реверс вала при перегрузке — нет простоев
- Низкий уровень шума и вибрации
- Минимальное пылевыделение
- Фракция регулируется сменными ситами
- Обслуживание 1 раз в 2-3 месяца
- Гидроцилиндры для доступа к рабочим органам
Молотковая дробилка / роторный измельчитель
- Повреждается при попадании металла
- Била и молотки требуют замены каждые 200-400 часов
- Нет защиты от недопустимых материалов
- Высокий уровень шума (95-110 дБ)
- Значительное пылевыделение
- Фиксированная фракция, трудно регулировать
- Частая замена быстроизнашивающихся деталей
- Сложный доступ к рабочим органам
Конструктивные особенности шредеров CRONVER
Каждый шредер CRONVER строится на усиленной станине из листового проката толщиной 15-30 мм. Рабочие валы изготовлены из легированной стали 40ХН2МА с термообработкой, диаметр вала составляет 300-500 мм в зависимости от модели. Ножи — из инструментальной стали ХВГ или 9ХС с твёрдостью HRC 55-58, крепятся винтами с потайной головкой для равномерного распределения нагрузки.
мм — толщина станины
Усиленный корпус из листового проката обеспечивает жёсткость конструкции и долговечность при ударных нагрузках. Валы диаметром 300-500 мм из стали 40ХН2МА не деформируются при попадании недопустимых материалов.
часов — ресурс ножей
Ножи из инструментальной стали ХВГ с твёрдостью HRC 55-58 обеспечивают стабильное качество измельчения на протяжении 800-1200 часов работы до заточки. Замена занимает 2-3 часа благодаря гидроцилиндрам открывания корпуса.
об/мин — скорость вращения
Медленное вращение валов снижает износ, уровень шума и пылевыделение. Одновальные модели работают с противорежущей балкой, двухвальные — со встречным вращением валов для эффекта «ножниц».
Система управления
Контроллер Siemens с функцией реверса вала при перегрузке, автоматическим перезапуском после остановки и счётчиком наработанных циклов. Защита от перегрузок через гидромуфту на приводе.
Комплексные решения: от измельчения до готового продукта
Шредер — это начало цепочки переработки. CRONVER проектирует и поставляет не только шредеры, но и всё сопутствующее оборудование для создания полного цикла: конвейерные системы для подачи сырья и отвода готовой фракции, сепараторы для разделения материалов, линии брикетирования и гранулирования для получения топливных пеллет и брикетов, а также котельное оборудование для использования переработанных отходов в качестве топлива.
Подача сырья
Конвейерное оборудование: ленточные, скребковые, цепные транспортеры
Измельчение
Промышленные шредеры: серии USG, TSG, GH
Сепарация
Магнитные сепараторы, грохоты, аспирационные системы для разделения фракций
Грануляция / Брикетирование
Линии брикетирования Pini-Kay и RUF, грануляторы
Энергия из отходов
Модульные котельные на древесных отходах и пеллетах
Пример: линия переработки резины CRONVER LPR 1000
Один из реализованных проектов — комплексная линия переработки автомобильных шин и резинотехнических изделий CRONVER LPR 1000. Линия включает промышленный шредер для первичного измельчения покрышек, систему сепарации резиновой крошки от металлокорда и текстиля, а также оборудование для классификации готовой фракции. Подобные решения востребованы на предприятиях по производству резиновой крошки, покрытий для спортивных площадок и детских игровых зон.
Частые вопросы о промышленных шредерах
Получите расчёт шредера под вашу задачу
Опишите тип отходов, требуемую производительность и фракцию — мы подготовим коммерческое предложение за 24 часа.
8-800-550-73-00info@cronver.com | г. Киров, ул. Коммунальная, 2/3 | Пн-Сб 09:00-18:00
